雙吸泵與單吸泵的區(qū)別

雙吸泵與單吸泵的區(qū)別：
單吸泵是指葉輪只有一端進(jìn)水，雙吸泵是葉輪兩端均進(jìn)水，即兩個進(jìn)口。
雙吸泵更適合輸送大流量，要求運(yùn)行平穩(wěn)的工況。當(dāng)泵的流量要求很高時，如果是單吸泵則要有很大的泵入口和出口口徑，同時，轉(zhuǎn)速不能太大，需穩(wěn)定在1450rmp左右。若采用雙吸泵，泵的尺寸和重量都可以相對減小，轉(zhuǎn)速也可以提高，容積效率增加。
雙吸泵的抗氣蝕能力比單吸泵要強(qiáng)。由于介質(zhì)在葉輪兩端吸入，會形成水力對稱，這樣雙吸泵的平衡軸向推力作用比單吸泵要好，運(yùn)行起來更平穩(wěn)。而且介質(zhì)的流速較低，葉輪不容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
雙吸泵比單吸泵要多一個密封腔，所以其成本相對較高。
單吸泵
單吸泵水平軸向吸入，向上徑向吐出。泵為懸架式結(jié)構(gòu)，檢修時不需拆卸進(jìn)、出口管路，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。泵是通過普通彈性聯(lián)軸器或加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)，泵的軸封采用軟填料密封。軸承為單列向心球軸承，采用潤滑油潤滑。從電機(jī)端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
特點(diǎn)：
節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。
耐高溫結(jié)構(gòu)：泵體采用中心支撐方式，解決了泵在輸送高溫介質(zhì)時防止高溫下泵組熱膨脹不一致而造成的應(yīng)力集中以及聯(lián)軸器對中心發(fā)生改變。泵支架、泵蓋、懸架體（軸承部位）及機(jī)封壓蓋均有冷卻腔，可在不同溫度時分別用冷卻水冷卻或風(fēng)冷卻。
雙吸泵
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。
特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和率。
軸封：選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時運(yùn)行無泄漏。軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
安裝形式：裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。